答：中藥材烘干機(jī)在連翹深加工脫水干燥處理應(yīng)用方面需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1. 選擇合適的烘干機(jī)類型：市場(chǎng)上有各種類型的中藥材烘干機(jī)，如熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)、真空烘干機(jī)、微波烘干機(jī)等。在選擇烘干機(jī)時(shí)，需要根據(jù)連翹的特性和加工需求來(lái)選擇合適的烘干機(jī)類型。例如，熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)適用于大批量連續(xù)烘干，而真空烘干機(jī)適用于對(duì)溫度敏感的藥材烘干。

2. 控制烘干溫度和時(shí)間：烘干溫度和時(shí)間是影響連翹干燥效果的關(guān)鍵因素。一般來(lái)說(shuō)，連翹的烘干溫度應(yīng)控制在50-60℃，烘干時(shí)間應(yīng)根據(jù)藥材的大小、厚度和水分含量來(lái)確定。過(guò)高的溫度和過(guò)長(zhǎng)的烘干時(shí)間可能導(dǎo)致藥材中有效成分的損失，影響藥材的品質(zhì)。

3. 保持烘干過(guò)程中的通風(fēng)：在烘干過(guò)程中，需要保持一定的通風(fēng)條件，以保證藥材中的水分能夠及時(shí)蒸發(fā)。同時(shí)，通風(fēng)也有助于降低烘干室內(nèi)的溫度，減少能耗。

4. 防止藥材受潮：在烘干過(guò)程中，需要密切關(guān)注烘干室內(nèi)的濕度變化，以防止藥材受潮。如果發(fā)現(xiàn)濕度過(guò)大，可以適當(dāng)提高烘干溫度或延長(zhǎng)烘干時(shí)間，以加快水分的蒸發(fā)。

5. 定期檢查和維護(hù)烘干機(jī)：為了確保烘干機(jī)的正常運(yùn)行和藥材的烘干效果，需要定期檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件，如風(fēng)機(jī)、加熱器、溫度控制器等。如果發(fā)現(xiàn)有損壞或故障的部件，應(yīng)及時(shí)更換或維修。

6. 保證藥材的清潔度：在烘干前，需要對(duì)連翹進(jìn)行清洗和篩選，去除表面的雜質(zhì)和不合格的部分。在烘干過(guò)程中，也需要保持烘干室的清潔，避免藥材受到污染。

7. 嚴(yán)格控制烘干過(guò)程中的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：在烘干過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制烘干室內(nèi)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，防止藥材受到微生物污染。可以通過(guò)定期消毒、保持通風(fēng)、使用無(wú)菌材料等方式來(lái)保證烘干過(guò)程的衛(wèi)生安全。

8. 合理儲(chǔ)存烘干后的連翹：烘干后的連翹應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，避免受潮和陽(yáng)光直射。同時(shí)，還需要定期檢查連翹的品質(zhì)，確保其有效成分沒有損失。

9. 培訓(xùn)操作人員：操作人員需要接受專業(yè)的培訓(xùn)，了解中藥材烘干機(jī)的操作方法和注意事項(xiàng)，以確保烘干過(guò)程的順利進(jìn)行和藥材品質(zhì)的保證。

10. 制定合理的烘干工藝：根據(jù)連翹的特性和加工需求，制定合理的烘干工藝，包括烘干溫度、時(shí)間、濕度等參數(shù)的控制，以及烘干過(guò)程中的通風(fēng)、衛(wèi)生等方面的要求。合理的烘干工藝可以提高藥材的烘干效果，保證藥材的品質(zhì)。

總之，在使用中藥材烘干機(jī)進(jìn)行連翹深加工脫水干燥處理時(shí)，需要關(guān)注以上幾個(gè)方面的問(wèn)題，以確保藥材的烘干效果和品質(zhì)。通過(guò)合理的設(shè)備選擇、嚴(yán)格的操作規(guī)程和有效的質(zhì)量控制，可以充分發(fā)揮中藥材烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)，提高連翹加工的效率和質(zhì)量。